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哪些合金材料耐腐蚀性好?以及合金材料主要用途

合金材料材料使用的地方千变万化,许多合金材料使用在外部环境的影响下容易发生改变,我们常见的合金材料许多都没有抗腐蚀和抗耐磨性能。这主要是因为生产抗腐蚀合金材料和抗耐磨合金材料生产成本上有许多变化,市场上有许多中合金材料是具有耐腐蚀和抗耐磨性能,这些合金材料对工艺生产来说非常重要,下面我们来分析一下钴合金材料的耐腐蚀和耐磨性能。

电热合金

耐腐蚀磨损钴合金材料。通过高比例碳化物或金属间化合物强化,获得足够高强度的stellite合金,室温硬度一般30HRC以上。其中,钴铬钨类侧重于耐热腐蚀磨损,热腐蚀指以氧化性介质为主的工况。钴铬钼类在耐热腐蚀磨损基础上提升了耐强腐蚀磨损性能,强腐蚀指氧化性与还原性介质共存的工况。

电热合金

合金材料锻压过程获得韧性与均质性。锻压方式更纯净更致密更有韧性,合金材料组织更均匀晶粒更细化,进而更利于合金材料耐腐蚀与合金材料耐磨损性能的提升,因此,锻压钴合金材料的耐腐蚀磨损性能,往往优于更高硬度的铸造或粉末钴合金材料。


常见的耐腐蚀磨损钴合金材料,一般锻压钴铬钨类有:stellite6B、6K以及融品改铸改粉末为锻的STL12。锻压钴铬钼类有STL-7K等,锻压STL-7K是融品在stellite700基础上研制而成。铸造类常见牌号有stellite12、19、20碳化物强化的钴铬钨类以及stellite703碳化物强化的钴铬钼类与T-800金属间化合物强化类等。

电热合金

耐腐蚀合金材料的用途有很多,我们常见的耐腐蚀合金材料在工业工况复杂多变,合金材料腐蚀与磨损是最常见的环境。从合金材料成分角度,各种强化元素利于耐磨合金材料性能提升,但往往不利于合金材料耐蚀性;由此,在腐蚀下的合金材料磨损性能,更多依赖于合金材料锻压工艺过程。因为合金材料工况复杂多变,但是合金材料锻压工艺过程达成的更纯净致密,更强韧均衡,更均质一致是合金材料性能永远的需要。



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