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高压扭转技术对各种合金材料生产有哪些作用

合金材料生产采用高压扭转技术可制备形状对称的合金产品,尤其是较薄的合金材料圆盘状产品。由于合金材料设备的限制,很难实现合金材料大型件的工业化生产, 但其合金材料优良的细化效果和获得的组织较均匀,这种合金材料生产方法是制备块状亚微米晶、微米晶、以及纳米晶的主要方法之一。目前高压扭转技术对各种合金材料生产有很重要作用,尤其是一些比较特殊的合金材料生产。

电热合金


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合金材料高压扭转技术是塑性变形中细化晶粒效果最好的。使用的设备主要由压头和模具两部分组成。材料放入模具内,通过压头对其施加很大的压力,同时转动压头,使材料在轴向发生压缩和切向发生剪切的特殊塑性变形。变形量的大小由旋转的圈数所决定。变形过程中各向受力均匀,得到的晶粒尺寸较小且均匀化。目前高压旋转技术已对铝合金、铜合金、钛合金、复合材料以及钢铁材料方面进行了研究,结果表明,晶粒得到了细化,力学性能得到明显改善。

电热合金

合金材料将等通道挤压技术和高压扭转技术相结合起来形成一种新的强塑性变形技术,即扭转通道多角度挤压技术(TCMAP)。该技术结合了等通道挤压技术和高压扭转技术的优点,材料通过该模具,整体都得到变形,加工出来的产品应力分布均匀,内部组织均匀细小。目前许多合金材料生产厂家都在使用这种技术对合金材料进行变形处理,通过这种方法可以有效提高合金材料产量和质量。


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