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锌合金材料采用压铸设计工艺方案有哪些特点和优势

锌合金材料按照压铸工艺方案,确定分型面,相应的拔模方向及斜度,哪些孔需铸出,哪些孔后加工,抽芯部位及抽芯方案,零件关键控制尺寸(如是大端尺寸还是小端尺寸),加工余量等都确定下来,完成压铸件的设计。经产品设计同意后,该铸件模型用于压铸模设计,仅需考虑收缩率即可。将零件图转换成铸件图,计算型芯成型尺寸

电热合金

电热合金

锌合金材料根据压铸模总体设计,通过对铸件信息、重量、壁厚及结构特征、投影面积,锌合金材料开始压铸模设计,初步确定工艺参数,选择机型,模具的外形尺寸,安装位置,顶出,开模、合模,检验有无干涉,再次检验机型和工艺参数的设置是否合理。查询分型面,抽芯面的投影面积,检验锁模力、型芯锁紧力

电热合金

锌合金压铸模具设计过程确定收缩率,对铸件进行尺寸放大模具设计过程用的铸件模型。这样设计结果获得的压铸模型腔、型芯尺寸,已考虑了收缩因素。收缩率有几种设置方法,灵活且符合实际情况。在能确保满足铸件尺寸要求的前提下,铸件可选某一个收缩率来设置;也可根据锌合金材料铸件收缩受阻不同,选取不同的收缩率来对某些尺寸一个个分别进行设置;还可对铸件上某些具有相近收缩率的特征选取一个收缩率来放大铸件模型尺寸。另外,还可应用系统按坐标系某一轴向设置收缩率的功能,如垂直分型面的两个方向,铸件往往可选择轴向收缩率。


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