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硬质合金材料常温下如何进行切削加工

硬质合金材料具有非常大的利用价值,在很多行业中我们都可以看到硬质合金材料的应用,尤其是在一些金属材料加工行业,硬质合金材料的使用为这些行业提供快速准确的加工,而且硬质合金材料的可以重复使用寿命非常高,可以在反复切割环境中依然保持正常的工作效率,正式由于这些优点使得硬质合金材料被人们广泛的关注和投入到生产生活中。

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我们常见的硬质合金材料常温下硬度可达86~93HRA,相当于69~81hrc。在900~1000℃能保持高硬度,硬质合金材料并有优良的耐磨性。硬质合金材料与高速工具钢相比,切削速度可高4~7倍,寿命长5~80倍,可切削硬度高达50HRC的硬质材料。目前很多合金材料生产厂家都有生产各种型号的硬质合金材料。

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此外硬质合金材料强度、弹性模量高那么硬质合金材料如何进行准确的切削成为很多行业需要解决的问题,硬质合金材料的抗压强度高达6000MPa,弹性模量为(4~7)×105MPa,都高于高速钢。但其抗弯强度较低,一般为1000~3000MPa。

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由于硬质合金材料硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨,特需再加工时,只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。通常由硬质合金材料制成的一定规格的制品,采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。


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