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精密合金材料采用快速凝固技术有哪些优势

精密合金材料快速凝固技术是指在比常规凝固工艺过程快得多的冷却速度(如104~109 K/s)或大得多的过冷度,可达几十至几百开下,精密合金材料以极快的凝固速率,常大于10 cm/s,甚至高达100 m/s。精密合金材料从液态转变为固态的过程。精密合金材料快速凝固技术的出现无论对精密合金材料成分设计还是合金微观结构和宏观特性都产生了深刻的影响,为新型精密合金材料的制备开辟了一条崭新的道路,有力地推动了精密合金材料科学的发展。

电热合金

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目前精密合金材料制备轻合金的主要快速凝固方法分为精密合金材料雾化法、甩带法和雾化沉积法。这种几种生产精密合金材料方法分别用于制取快速凝固粉末、条带和块锭材料。精密合金材料采用快速凝固技术制备各种合金,可以显著抑制轻金属合金晶粒组织的长大,形成超细的晶粒度、无偏析或少偏析的微晶组织和亚稳相,提高精密合金材料元素在其他金属材料基体中的固溶度,改善精密合金材料的室温和高温力学性能以及抗腐蚀性能。

电热合金

近年来精密合金材料快速凝固在镁合金中的研究主要集中于Mg-Al-Zn系合金和Mg-Zn系合金。在快速凝固过程中,合金元素在镁基体内的最大固溶度大大提高。铝的最大固溶度可以提高到21.6%(原子分数)。快速凝固AZ91D合金可形成过饱和α-Mg固溶体,细化晶粒,能大幅度提高合金机械强度、韧性和耐蚀性。Mg-Zn系合金的快速凝固主要集中在Mg-Zn-RE系方面。


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