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精密合金材料研发为什么要经过很漫长过程

精密合金材料研发是目前许多国家和团队不断在探索的合金材料,不过每种精密合金材料研发都经过漫长的时间,这其中受到很多种因素的影响。精密合金材料虽然在种类上有很多,但是每种精密合金材料的功能和应用都不同,向开发高端高精密合金材料必须投入大量的资金和人力物力,即使是这样也不一定能研发出理想的精密合金材料。

电热合金


精密合金材料研发要熔很多金属材料,很多精密合金材料研发团队都有小型的真空电弧炉,有的还有小型的真空悬浮熔炼设备,同时也提供熔炼服务。要一次熔1-10kg,可能精密合金材料研发团队没有这么大的设备。一般真空电弧炉一个样品80-100克已经很不错了。    但是研发新精密合金材料,特别是通用型高性能商业合金,不仅仅是熔炼一次那么简单,其研发流程与软件开发过程有相通之处,


这其中设计,开发,测试流程涉及到合金成分调配,熔炼工艺,热处理,冷加工,焊接工艺,表面处理工艺等, 与软件工程一样可能会经过多次反复迭代精进,所不同之处是:该流程可以分为三个非常明显的螺旋形阶段:精密合金材料研发团队阶段不同,可能对应工艺需要做重大调整:比如要做出更大的精密合金样品,所需的各种工艺和实验室的小样品制造工艺可能会有很大的不同。精密合金材料正式量产后是否就大功告成了?非也!特别是高性能合金!这些合金一般被制成关键部件,用于苛刻环境中,对可靠性要求很高,同时,在这些领域,很多研发的选材趋于保守,对新产品有一种自然的抵触感。

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另外精密合金材料万一出问题,要担责任,抵触感往往更严重。合金生产商需要向客户证明自己的合金能够长期胜任这些苛刻工况。这需要有长期性的实验室测试报告,更重要的是,要收集一定数量的,在真实环境中的典型使用案例,增加新客户的信心。而这是一个相当漫长的过程,可能需要几年或十几年的时间,才能最终得到人们的认可,大量应用。


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